Արտադրության և զարգացման գործընթաց

Բացասական ջերմաստիճանի գործակիցով (NTC) ջերմային չիպային նյութը պատրաստվում է Mn, Co, Ni և այլ տարրերի բարձր մաքրության օքսիդներից՝ գնդիկավոր մանրացման, պինդ փուլային ռեակցիայի, փոշեպատման, իզոստատիկ ձուլման և 1200°C~1400°C բարձր ջերմաստիճանային սինտերացման միջոցով: Սա մեր բացարձակ առավելությունն է:

Ձուլման մեթոդի համեմատ, իզոստատիկ չոր սեղմումը պակաս արդյունավետ է և ունի ավելի շատ գործընթացներ, ավելի թանկ է, բայց այն նյութի կառուցվածքը կդարձնի ավելի միատարր, ինչը, ի վերջո, բարելավում է չիպի խտությունը և մեխանիկական հատկությունները, ավելի հարմար է բարձր արդյունավետության նյութեր պահանջող կիրառությունների համար:

Անկախ նրանից՝ դա ոսկե էլեկտրոդ է, թե արծաթե էլեկտրոդային չիպ, այն կարող է կտրատվել տարբեր չափերի՝ ըստ տարբեր տեսակի արտադրանքի պահանջների, տարբեր պարամետրերի և տարբեր կիրառությունների: Չիպի արդյունավետությունը որոշում է ձեռնարկության վերջնական մրցունակությունը և վերջնական ուժը:

Անկախ նրանից՝ ապակե, թե էպօքսիդային պատիճավորված թերմիստորները, բարձր ճշգրտությունից և արագ ջերմային արձագանքից բացի, հետևողականությունից, կայունությունից, կրկնելիությունից բացի, այս երեք բնութագրերը ճշգրտորեն որոշվում են չիպի աշխատանքով, ինչը մեր ակնառու առավելությունն է: Սա նաև հիմնական գործոն է զանգվածային արտադրության կայունության և հուսալիության համար:

Գերազանց կատարողականությամբ չիպի դեպքում անհրաժեշտ է նաև ունենալ ուշադիր ընտրված նյութեր, կուտակված բարձր մակարդակի նախագծման և մշակման տեխնոլոգիա, խիստ հավաքման գործընթաց և ներկառուցված որակի վերահսկողություն ողջ արտադրական գործընթացների ընթացքում՝ բարձր հուսալիության ջերմաստիճանի սենսորներ ապահովելու համար։